Собственное производство бруса и бревна в Кировской области

01

Север Кировской области по праву считается идеальным местом для развития деревообрабатывающего предприятия. Сосна и ель, произрастающие в этих широтах, отличаются высокой плотностью годовых колец, небольшой сучковатостью и естественной устойчивостью к внешним воздействиям благодаря долгим холодным зимам. Этот природный ресурс - основа нашего качества.

Процесс заготовки мы ведем системно и ответственно. Работы начинаются со строительства зимних дорог (лесовозных усов), что позволяет тяжелой технике работать, не повреждая почвенный покров. На делянках задействована высокотехнологичная лесозаготовительная техника «PONSSE», которая обеспечивает точный спил, минимальные потери древесины и высокую производительность. Срубленный лес сразу же сортируется: мы отбираем для производства клееного и профилированного бруса только прямоствольные бревна определенного диаметра, без гнили и серьезных пороков. Отобранный пиловочник аккуратно складируется на границе делянки для последующей транспортировки.

02

Транспортировка до производства

Доставка отборного леса до нашего склада - это отдельная, сложная и затратная задача. Часто необходимо преодолеть несколько десятков километров по временным лесным дорогам, что требует использования специальных высокопроходимых лесовозов с манипуляторами. 

Мы тщательно планируем маршруты и графики вывозки, чтобы обеспечить непрерывную поставку сырья на производственную базу. Только после успешного преодоления этого пути лес попадает в цех для дальнейшей переработки, где начинается его превращение в качественный строительный материал.

03

Обработка древесины

На данном этапе к работе приступает высокоточное оборудование и опытные операторы. Каждое поступившее бревно сканируется и анализируется для определения оптимальной схемы распиловки. Цель - получить максимальный выход обрезного пиломатериала нужного сечения и высочайшего качества из каждой единицы сырья. 

Для производства профилированного бруса бревна распускаются на лафет, а затем на заготовки заданного размера с припуском на усушку. Для будущего клееного бруса древесина распиливается на тонкие ламели. Внимательный подход на стадии распила напрямую влияет на прочность, геометрию и конечные характеристики продукции.

04

Сушка древесины

Контролируемая сушка - ключевой этап, определяющий будущее поведение древесины в конструкции. Мы не используем естественную атмосферную сушку для ответственных изделий, так как она не гарантирует равномерности. Весь материал проходит обработку в современных конвективных сушильных камерах с программным управлением. В них создается и точно поддерживается заданный микроклимат (температура, влажность, скорость циркуляции воздуха) по специальным, щадящим древесину программам.

Для строительного бруса мы достигаем равновесной влажности 18-22%, что является оптимальным для монтажа и дальнейшей эксплуатации. Для ламелей, идущих на производство клееного бруса, сушка ведется до более низких показателей (8-12%). Такой тщательный процесс минимизирует внутренние напряжения, предотвращает глубокое растрескивание и коробление, обеспечивая стабильность геометрических размеров готового изделия.

05

Складирование и упаковка

После камерной сушки и профилирования готовые пиломатериалы тщательно сортируются. Качественный брус упаковывается в плотные, удобные для погрузки пачки. Мы используем прочную полипропиленовую ленту, которая надежно фиксирует материал, но не повреждает его. Все палки маркируются. 

Готовые домокомплекты и пакетированные материалы хранятся исключительно под просторными, защищенными навесами. Это полностью исключает их намокание от дождя и снега, а также прямое воздействие солнечных лучей до момента отправки заказчику.

06

Доставка клиенту

Финальная стадия - организация доставки. Мы используем современный автотранспорт: седельные тягачи с длиннобазными тентовыми полуприцепами, что позволяет перевозить крупные партии за один рейс. В зависимости от объема и сложности заказа (например, полный домокомплект) доставка может быть разбита на несколько партий. Мы согласуем с клиентом график и обеспечиваем аккуратную разгрузку материала на его участке, завершая тем самым полный технологический цикл.

Таким образом, наши современные цеха площадью 2000 кв. м., оснащенные точным европейским оборудованием, позволяют осуществлять полный цикл обработки: от распиловки до упаковки. Работу ведут 28 профессиональных бригад, которые сопровождают процесс от лесозаготовки до строительной площадки, обеспечивая непрерывность и контроль. Масштаб деятельности подтверждает освоение 250 делянок, что гарантирует поставку отборного сырья в необходимых объемах. А производственные мощности в 200 кв. м. дают возможность выполнять даже крупные заказы точно в срок, сохраняя высокие стандарты качества продукции.

Именно этот комплексный подход, от контроля сырья до точного производства бруса, создает надежность, благодаря которой нам доверяют строительство домов.